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如何检测316焊管的焊缝到底有多少秘密在里面

点击次数:   更新时间:23/04/12 16:14:04     来源:www.sellbxg8686.com关闭分    享:
  316焊管件因其耐腐蚀、耐热性能好,经常作为工业用流体管、热交换器使用,为防止运行中漏液等问题,对管道的焊接质量有很高的要求。
  一、X射线检查。
  316焊管可以透过光线无法透过的物质,检查焊头中有没有气孔,焊接不牢靠,裂纹,夹渣,还有缩孔等现象;检测出缺陷处的平面位置和尺寸,316焊管可以检测出缺陷处的平面位置和尺寸等。但通常很难在管道内发现缺陷,焊缝上有些较小的裂纹等,还不能探测到缺陷深度等因素。
  二、超声检查
  它采用超声检测原理,遇有一定界面时会反射回来。该系统能对原材料及316焊管进行检测,也能在焊接过程中发现问题,能判断出问题的位置及相应的尺寸参数,具有较强的穿透性,较大能穿透10cm厚。但是,对粗晶材料焊缝中存在的问题不能进行检测,此外,缺陷的位置和形状对检测结果有很大影响。
  三、磁粉检验
  其基本原理是,316焊管经过磁化后,如果在内部存在一些问题,则磁力道的分布情况将发生一定的变化。这一方法主要能探测到在316焊管磁性材料中的面开口或近面存在的问题。但这种方法通常难以探测到相对复杂的不锈钢管道。
  四、渗透检测
  它就是利用毛细现象让渗透剂进入缺陷中,然后对316不锈钢管进行清洗,去除过多的渗透剂。用显像剂作细吸水现象,把渗透剂吸附在缺陷中,从而及时发现一些较小的问题。
  对316焊管,X射线、超声、磁粉、渗透性等检验方法均采用无损探伤的方法,对这一环节进行质量检验,是对不锈钢管道进行探伤,确保其正常运行。然后检验结果的准确与否完全取决于检验过程中各项操作是否合理、是否完备,大家选购316焊管时,要特别注意质检管理体系,这直接决定着它的质量。

316焊管
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